Balanceamento de um Trinchador no Campo

Contexto

Uma propriedade agrícola de médio porte na Alemanha opera doze trinchadores rotativos para limpeza de cercas vivas e mato. As máquinas acionam tambores de facas movidos por TDF a 540 RPM. Após 1.200 horas de serviço, o mancal dianteiro de uma das unidades apresentou vibração elevada persistente — 12,4 mm/s RMS. A ISO 10816-3 classifica esse valor na Zona C (operação restrita), e a troca de rolamentos havia se tornado uma rotina bimestral.

Enviar o rotor para uma oficina de balanceamento exigia desmontagem com guindaste, transporte e um prazo de 3 a 5 dias. Com um contrato de limpeza previsto para quatro dias depois, optou-se pelo balanceamento em campo com o Balanset-1A.

Preparação

O trinchador foi estacionado em terreno nivelado, com o implemento apoiado sobre blocos de madeira para eliminar a flexão do chassi. Dois sensores de vibração piezoelétricos foram fixados aos mancais dianteiro e traseiro com suportes magnéticos. A fita reflexiva do tacômetro óptico foi aplicada ao acoplamento do eixo da TDF. Tempo total de montagem dos sensores: 12 minutos.

Procedimento de Medição

Corrida 1 — Referência
TDF acionada a 540 RPM. Ambos os sensores registraram por 15 segundos.

• Mancal dianteiro: 12,4 mm/s RMS
• Mancal traseiro: 9,7 mm/s RMS

A frequência dominante em 1× RPM em ambos os canais confirmou o desbalanceamento de massa. Sem harmônicos de 2× ou superiores, descartando desalinhamento ou folga estrutural.

Corrida 2 — Peso de teste
Um peso de teste de 180 g foi fixado na marca de referência de 0° no plano de correção dianteiro. O software calculou os coeficientes de influência e determinou os vetores dos pesos de correção para ambos os planos simultaneamente.

Corrida 3 — Correção
Pesos de correção instalados conforme a saída do software:

• Plano dianteiro: 95 g a 147°
• Plano traseiro: 62 g a 213°

Medição final:

• Mancal dianteiro: 1,4 mm/s RMS
• Mancal traseiro: 1,1 mm/s RMS

Ambos os valores ficam dentro da Zona A da ISO 10816-3. Grau de qualidade de balanceamento G 6.3 conforme a ISO 21940 alcançado.

Resultado

Tempo total no local: 40 minutos, da montagem dos sensores à verificação final. Sem guindaste, sem desmontagem, sem transporte. A máquina voltou ao serviço na mesma tarde.