Equilibragem de um Destroçador em Campo

Contexto

Uma exploração agrícola de média dimensão na Alemanha opera doze destroçadores rotativos para limpeza de sebes e mato. As máquinas acionam tambores de facas movidos pela TDF a 540 RPM. Após 1.200 horas de serviço, a chumaceira dianteira de uma das unidades apresentava vibração elevada persistente — 12,4 mm/s RMS. A ISO 10816-3 classifica este valor na Zona C (funcionamento restrito), e a substituição de rolamentos tinha-se tornado uma rotina bimestral.

Enviar o rotor para uma oficina de equilibragem exigia desmontagem com grua, transporte e um prazo de 3 a 5 dias. Com um contrato de limpeza previsto para dali a quatro dias, optou-se pela equilibragem em campo com o Balanset-1A.

Preparação

O destroçador foi estacionado em terreno nivelado, com a alfaia pousada sobre blocos de madeira para eliminar a flexão do chassis. Dois sensores de vibração MEMS foram fixados às chumaceiras dianteira e traseira com suportes magnéticos. A fita refletora do tacómetro ótico foi aplicada no acoplamento do veio da TDF. Tempo total de montagem dos sensores: 12 minutos.

Procedimento de Medição

Passagem 1 — Referência
TDF engatada a 540 RPM. Ambos os sensores registaram durante 15 segundos.

• Chumaceira dianteira: 12,4 mm/s RMS
• Chumaceira traseira: 9,7 mm/s RMS

A frequência dominante a 1× RPM em ambos os canais confirmou o desequilíbrio de massa. Sem harmónicos de 2× ou superiores, o que exclui desalinhamento ou folga estrutural.

Passagem 2 — Peso de teste
Um peso de teste de 180 g foi fixado na marca de referência de 0° no plano de correção dianteiro. O software calculou os coeficientes de influência e determinou os vetores dos pesos de correção para ambos os planos em simultâneo.

Passagem 3 — Correção
Pesos de correção instalados conforme indicado pelo software:

• Plano dianteiro: 95 g a 147°
• Plano traseiro: 62 g a 213°

Medição final:

• Chumaceira dianteira: 1,4 mm/s RMS
• Chumaceira traseira: 1,1 mm/s RMS

Ambos os valores ficam dentro da Zona A da ISO 10816-3. Grau de qualidade de equilibragem G 6.3 segundo a ISO 21940 alcançado.

Resultado

Tempo total no local: 40 minutos, da montagem dos sensores à verificação final. Sem grua, sem desmontagem, sem transporte. A máquina regressou ao serviço na mesma tarde.